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【案例】港资德丰集团 TPM管理咨询项目

发布于:2016/9/9 18:36:50    作者: szkaizen

关键词:精益生产,TPM,5S,薪酬与绩效,班组长培训

TPM

一、项目背景
德丰集团是一家在开关制造、电子组件及PCB集成制造领域处于领先地位的大型港资集团公司,是目前东南亚生产和出口开关最大的集团。公司始建于1978年,座落在东莞汽车总站旁边的洪梅镇,占地100亩,生产厂房20万平方米,并先后在东莞长安、广东清远等地建立制造工厂。凯盛顾问于2012年5月在德丰所属的东莞辰达电器有限公司展开了为期一年的TPM辅导活动。
二、项目简述
该企业集模具制作、塑料注塑、五金生产、电镀、线圈、组装等车间于一体,经过三十多年的发展,在取得巨大成功的同时,其生产现场也出现了设备老化,物料繁杂,人员效率低下等影响生产效果的情况。2012年5月,在凯盛顾问的建议下,集团决定通过在东莞辰达电器有限公司开展TPM活动提升企业经营绩效,改善企业形象,并从生产管理及现场管理方面进一步提高企业的竞争力。项目的开展包括以下六个方面:
1.以环境为中心开展规范管理活动;2.以员工为中心开展小组主题活动;
3.以设备为中心开展自主维护活动;4.以办公为中心开展事物效率活动;
5.以现场为中心开展改善提案活动;6.以干部为中心开展改善课题活动.
三、辅导内容
1.建立TPM推进组织;2.TPM基础知识培训;3.建立有效激励机制;4.建立可视化标准;5.明确干部责任区域;6.选定样板区域;7.成立活动小组;8.TPM项目启动大会;9.建立TPM“0”STEP样板区;10.TPM“0”STEP活动手册制作;11.非样板区TPM“0”STEP活动实施;12.红牌作战导入、实施;13.TPM曝光墙导入、实施;14.TPM改善提案导入、实施;15.小组活动板导入、实施;16.小组OPL教育实施;17.班会制度规范化实施;18.小组TPM活动评价导入、实施;19.制作可视化标准手册;20.优秀提案评价及发表会运营;21.“我负责周”导入、实施;22.TPM“0”STEP诊断体系建立;23.标准遵守宣传周(干部参与);24.导入小组主题活动;25.树立TPM“1”STEP活动计划;26.TPM“1”STEP活动手册制作;27.样板区TPM“1”STEP活动实施;28.设备初期清扫实施(干部参与);29.三现地图制作;30.L-D-Q分析;31.主题活动工具应用技巧培训;32.小组初期清扫活动实施;33.设备清扫工具开发;34.干部PROJCET导入;35.关键岗位员工多技能策划、实施;36.事务效率革新活动导入、实施;37.干部PROJCET辅导;38.FEA分析方法培训;39.《IE》培训;40.优秀小组清扫工具展览;41.优秀小组竞赛策划、实施;42.生产线平衡改善活动;43.改善之旅策划、实施;44.TPM“1”STEP诊断体系建立;45.事务效率革新活动诊断体系建立;46.干部PROJCET发表大会;47.专家、经理、总经理诊断。
四、辅导成果
1.班组TPM培训480小时;2.可视化管理基准建立 165件;3.设备自主维护手册 1份/台(合计约 1300份);4.业务手册标准文件 396件;5.小组OPL教育 2648件;6.改善提案活动 1088件;7.发行红牌并改善 9468件;8.现场不合理改善 15900件;9.UPPH值提升 28%;10.换模时间缩短 30%;11.不良率降低 2000PPM;12.小组主题活动诊断通过率 95%;13.年度改善效果金额 2205万元。
五、项目总结
以上成果是在TPM项目带动下,由企业内部的员工和干部们共同创造的。发展成熟的企业一般都拥有较丰富的人力资源,如何激发人员和组织的活力,TPM活动的设计与顾问辅导给该企业很大的启发,这也体现了我们咨询的价值。


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